真空機組一般根據(jù)主泵的類型來命名，也可以按照真空應用范圍來劃分，可分為低真空機組、中真空機組、高真空機組及真空機組。不同類型的真空機組應用于不同的作業(yè)情況，以下是不同類型真空機組的特點。
　　低真空機組工作需要的壓力高，并且排氣量大，多用于真空輸送、真空浸漬、真空過濾、真空干燥和真空脫氣等。低真空機組常用的主泵，容積式真空泵中的往復泵、水環(huán)泵、油封機械泵、螺桿真空泵、濕式羅茨泵以及噴射泵、分子篩吸附泵等這些直排大氣型的真空泵都可以勝任，但根據(jù)被抽氣體的清潔程度、濕度及其他條件，需配置除塵器、氣水油水分離器、干燥阱等設施。
　　中真空機組，適用于需要大抽速和獲得中真空的各種真空系統(tǒng)中，如鍍膜機、真空冶煉、真空熱處理及醫(yī)藥化工、電工焊接等行業(yè)。以往中真空機組由羅茨真空泵+油封機械泵、羅茨真空+水環(huán)真空泵以及雙羅茨真空泵這樣的組合居多。隨著螺桿真空泵這樣的無油真空泵的興起，羅茨真空泵+螺桿真空泵這樣的無油真空機組也逐漸增多，適應性更廣。
　　高真空機組工作于分子流狀態(tài)下，工作壓力區(qū)間在10-2～10-6Pa，排量小、抽速大，一般情況下主泵由擴散泵、分子泵、鈦升華泵以及低溫冷凝泵等來承擔，由于它們無法直接在大氣下工作，因此須配置前級泵、預抽泵等，特殊情況下為防止氣壓波動還需要配置維持泵與儲氣罐等。
　　真空機組工作壓力區(qū)間在10-6～10-10Pa，需要主泵的真空要在10-7～10-8Pa以上且在工作壓力區(qū)間內保證相應的抽速，如濺射離子泵、渦輪分子泵等，而且對系統(tǒng)組成的材料要求能經(jīng)受200～450℃高溫烘烤并保證低漏氣率與出氣率等等。
　　以上就是從真空應用方面區(qū)分不同的真空機組，以及介紹它們各自的特點。也可以根據(jù)產品的特點來進行分類，如含油真空機組與無油真空機組等，隨著真空技術的快速發(fā)展，真空機組的種類不限于現(xiàn)在的種類，會有更多有特色的真空機組被研發(fā)出來。